截至11月21日，渤海钻探钻井四公司70112钻井队今年在四川页岩气市场已开钻8口井，完井4口，完成钻井进尺3.02万米。目前，承钻的长宁H33-6井顺利钻至井深4087米。70112钻井队通过精细管理，不断提升整体钻井实力，实现提速提效，在大巴山中屡创佳绩。

精细管理降本提效

新的市场意味着新的考验。如何加强管理，激发员工活力，提升全队战斗力？

(资料图片)

70112钻井队细化管理单元，把队伍管理的各项指标最大限度量化、细化。考核方面，在今年开展的“单队单机提效年”活动中，这个队通过制作“日费制光荣榜”标志牌，将班组进尺、起下钻速度、安装封井器时效等数据在班组之间横向比较，通过灵活的考核办法，明确干多干少不一样、干好干坏不一样，让干得好的员工拿到奖励，以此激发员工的工作积极性。这个队今年已连续3个月荣获渤海钻探单队单机提效奖励。

据悉，70112钻井队先后推行了设备管理、成本管理、物料管理、钻井液管理等多种不同形式的精细管理办法。

在设备管理中，这个队严格按照“平、稳、正、全、牢、灵、通”和“五不漏”原则制定日常巡检制度，落实责任人，确保设备长周期健康运转。这个队目前正在使用的盘刹液压站由于保养到位、维护得当，已使用16年，被评为“红旗设备”。

在物料管理中，建立物资材料明细，准确掌握物资“家底”，列出使用清单。这个队及时录入设备及材料入库、出库信息，全程监督、盘库，确保账和实际相符；坚持错峰用电，井场大功率电机、搅拌器等设备交替开启，使用网电代替柴油发电机；适时调整材料消耗考核指标，严控月度材料消耗总量；加大考核力度，杜绝“跑、冒、滴、漏”、大料小用、弃旧用新等现象。今年4月至5月，通过物料管理，实现每口单井节约成本10万元。

优化技术钻井提速

进入页岩气市场是挑战，也是机遇。唯有练就提速提效“独门绝技”，才能在市场站稳脚跟。

这个队把提速提效作为全队共同目标，按照“上下一条线、一井一方案、一序一策划”的工作思路，积极开展内外部对标合作，进行“对标、追标、创标”，持续优化技术管控模式，集中力量开展提速提效等关键技术攻关，推进新技术、新工具应用，优选钻井参数，不断缩短钻井周期。

在H23平台钻井施工中，技术人员认真研究设计方案，不断总结每口井施工经验，探索提速路径。在完成平台第一口井施工后，利用该平台表层地层稳定优势，这个队积极与建设方技术及设计部门沟通，提出优化井身结构建议，得到甲方认可。在随后3口井的施工中，每口井缩短钻井周期近2天。H23-6井在3开施工中当日进尺达到403米，第一支钻头进尺675米，机械钻速达17.42米/小时，创出长宁页岩气区块单日进尺最多和单支钻头机械钻速最快纪录。

页岩气市场施工所在地区山高坡陡、地质构造复杂，井漏成为制约钻井提速的难题。针对瓶颈问题，这个队不断总结分析堵漏失败原因和经验，根据浅部地层井漏特殊性，研究制定堵漏方案。在宁219井施工中，队干部详细研究地质资料，面对井漏风险，提前备好堵漏材料和处置预案。由于准备充分，这个队及时处置问题，生产没有受到影响。

全员发力创新创效

拧过的“毛巾”如何再拧？只能“抠”了再“抠”。每口井开钻前，这个队都要组织干部大班按定额测算出单井预算，按单井预算制订费用消耗计划，细化生产经营措施，让每名员工都肩负成本控制指标，人人心中有本明白账。

长宁页岩气施工井水平段较长，平均在3000米左右。在进入水平段施工前，需将水基泥浆全部替换成油基泥浆，而甲方核定的转换时间是7天。为提高泥浆转换速度、缩短钻井周期，全队员工在干部大班带领下，轮流到泥浆罐里清理沉砂。黏稠的泥浆包着沉重的砂石，吸附力极强，每铲一锹都十分费力。最终，这个队仅用2.79天就完成了泥浆转换。

在70112钻井队，“省一分钱比挣一分钱容易”这一理念已成为全员共识。这个队在员工中征集“金点子”，汇集全员智慧助力提质增效。在保障安全生产前提下，岗位员工主动从工程、技术、设备等各方面开展修旧利废、节支降耗活动。初到页岩气市场时，辅助设备设施不能及时到位，70112钻井队干部组织大家利用包装架、包装箱等废弃物料自制材料货架、餐桌、值班房会议桌、工具架、工具箱等。钻台大班利用包装架、包装箱制作成场地警示杆、竖桩、防雨丝扣油桶、安全卡瓦支架等，提升现场标准化、目视化管理水平。今年入夏前，这个队在统计空调使用情况时，发现多台空调因老化不制冷或漏水，干部大班分析原因，自主修好多台空调，节省了维修费用。

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